Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать нагрузку, когда сила толкает его вместе при сжатии. Предел прочности определяется нагрузкой, прикладываемой при разрыве или необратимой деформации волокна. Прочность на сжатие обычно принимает форму матрицы из эпоксидной смолы в ламинированной форме. С точки зрения сжатия кевлар намного слабее, чем сэндвич-пена из углеродного волокна или стекловолокно. Важно отметить, что кевлар с большей вероятностью разорвется при боковом ударе, вызывая деформацию сжатия волокон.

Это не означает, что кевлар не следует использовать, а означает, что необходимо спроектировать многослойную структуру с достаточной покрывающей структурой, которая может быть увидена. Прочность – это способность материала сопротивляться растрескиванию или поглощать энергию под нагрузкой. Хотя прочность и ударная вязкость часто связаны, прочность является мерой максимального напряжения, которое может выдержать волокно, а ударная вязкость является мерой того, какое напряжение может выдержать материал, прежде чем он деформируется.

Это также напряжение, площадь под кривой деформации, измеренная от начала испытания до точки разрушения. Обычно волокна с более слабой прочностью по-прежнему демонстрируют «более жесткие» свойства. Прочность может характеризовать тенденцию материала сопротивляться усталости и износу. Кевлар — самая легкая ткань, широко используемая в композитах, и ее прочность также превосходит прочность стекловолокна и углеродного волокна.

По этой причине кевлар широко используется для гашения вибраций и обеспечивает лучшую ударопрочность, чем углеродное волокно или FG. Эта прочность также помогает кевлару, так как он более устойчив к усталости при повторяющихся нагрузках. Жесткость/жесткость/жесткость – все это характеризуется способностью материала не деформироваться под нагрузкой. Он определяет, будут ли определенные компоненты растягиваться или двигаться под нагрузкой, где жесткие допуски на несущие конструкции могут быть проблемой в критических областях конструкции.

Если детали должны поддерживать жесткие допуски на размеры под нагрузкой, углеродное волокно является ответом. В то время как углеродное волокно имеет самый высокий модуль из трех типов волокон, композиты из углеродного волокна сохраняют более жесткие допуски на размеры даже при нагрузке, близкой к их пределу прочности. Хотя каждое волокно классифицируется как высокомодульный материал, каждое волокно ведет себя по-разному при нагрузке, близкой к пределу прочности, и в течение всего цикла нагружения. В то время как углеродное волокно может обеспечить только около 2%, кевлар 29 и стекловолокно обеспечивают почти вдвое большую растягивающую нагрузку, чем углеродное волокно.