Полиметакриламидная пена PMI представляет собой сшитый пеноматериал с жесткой структурой со 100% закрытоячеистой структурой. Его однородная структура поперечно-сшитой клеточной стенки может придать ему выдающуюся структурную стабильность и отличные механические свойства. производительность. В настоящее время пенопласт PMI широко используется в аэрокосмической, авиационной, военной промышленности, судостроении, автомобилестроении, производстве железнодорожных локомотивов, радиолокации, антенн и других областях.

Свойства пены PMI: 100% закрытоячеистая структура и изотропность; хорошая термостойкость, температура теплового искажения 180～240℃; отличные механические свойства, высокая удельная прочность и высокий удельный модуль, у различных пенопластов он самый высокий; поверхностный контакт с хорошими характеристиками ползучести при сжатии; можно автоклавировать при высокой температуре (180～230℃, 0,5～0,7 МПа) и нагревать в вакуумной упаковке (180～230℃, несколько Па). отверждение пенопластовой прослойки и препрега; не содержит фреона и галогена; хорошая огнестойкость, нетоксичность, малодымность; хорошая совместимость с различными смоляными системами; отличные диэлектрические свойства: диэлектрическая проницаемость составляет 1,05～1,13, а тангенс угла потерь составляет (1～18)×10-3. В диапазоне частот 2～26 ГГц изменение его диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь очень мало, что свидетельствует о хорошей широкополосной стабильности, что делает его очень подходящим для изготовления радаров и обтекателей.

Пена PMI не подвергается коррозии при влажном тепле интерфейса панель-сота алюминиевой сотовой сэндвич-структуры. Среди пен одинаковой плотности прочность и жесткость пенопласта PMI самые высокие среди всех пен. Пена PMI может использоваться в качестве основного материала сэндвич-структуры современных композитных материалов во многих случаях с высокими требованиями к условиям использования, таких как аэрокосмическая промышленность, авиация, железнодорожные локомотивы и корабли.

Когда пена PMI используется в качестве основного материала, для изготовления композитных материалов можно использовать метод сетки, метод намотки нити, метод литья под давлением и другие методы. Пена PMI обладает такими преимуществами, как небольшой удельный вес, высокая термостойкость, низкая диэлектрическая проницаемость и потери, высокая прочность на сжатие, высокая удельная прочность, хорошее сопротивление усталости и ползучести и т. д. Она может быть отверждена препрегом за один этап; в то же время пенопласт PMI обладает отличными характеристиками вторичной обработки, его можно нагревать для формирования изделий различной изогнутой формы.