Пена PMI изготавливается путем нагревания плит из сополимера метакриловой кислоты и метакрилонитрила и вспенивания. В процессе вспенивания сополимерной плиты сополимер превращается в полиметакриламид. Температура вспенивания выше 170oC, в зависимости от плотности и модели. Хотя пена изначально имеет закрытые поры, ее жесткость полностью обусловлена ​​краями пор, а ее модуль эквивалентен модулю пены с открытыми порами. Однако поверхность пор вспененного материала PMI состоит из реальных твердых частей, и эти поверхности пор увеличивают жесткость пористого тела.

Механизм деформации сжатия пенопласта с закрытыми порами состоит из трех частей: изгиба стенок ячеек, сжатия краев и растяжения пленки, а также давления заключенного газа. Конструктивные преимущества сэндвич-структуры из пенопласта PMI В сэндвич-структуре вспененный материал PMI может использоваться в качестве структурного элемента. В прошлом пенопласт использовался только в качестве наполнителя, и вклад его прочности и жесткости в структуру не учитывался. Основная причина заключается в том, что вспененные материалы, использовавшиеся в прошлом, такие как пенополиуретан, обычно вспениваются в полости после завершения конструкции, поэтому трудно гарантировать качество, однородность и механические свойства пены.

Пена PMI использует уникальную технологию твердого вспенивания, а качество, однородность и механические свойства пены могут быть гарантированы. Пена PMI в настоящее время является полимерным жестким вспененным материалом с самой высокой удельной прочностью и удельной жесткостью. По расчетам, если пенопласт PMI используется в качестве структурного элемента сэндвич-структуры, панель может уменьшить слой углеродного волокна на 1-2 слоя. Сэндвич-структура из пенопласта PMI может использоваться в качестве конструкционной сэндвич-структуры, и область применения выходит за рамки традиционного представления о неструктурных сэндвич-структурах, таких как соты в прошлом.