Пресс-формы для пенопласта PMI изготовлены из расширяющихся и сжимаемых резиновых мешков с использованием высококачественной резины, которые вулканизируются из высококачественной резины и слоев, армированных волокном, таких как водонепроницаемые подушки безопасности, и могут использоваться для формирования полостей в бетонных элементах для литья преднапряженных железобетонных плит. процесс. Ранние пресс-формы для пенопластовых сердечников PMI представляли собой процесс холодного склеивания, который позже был заменен однократным процессом горячей вулканизации с преимуществами низкой стоимости, высокой термостойкости и многократного использования.

Как использовать форму для пенопластового сердечника PMI: Поместите опалубку надувного стержня моста в арматурный каркас и разверните продольные стыки вверх, надуйте до заданного давления и закройте клапан. Избегайте плавания при забивании бетона, необходимо фиксировать в соответствии с процессом строительства сверху, снизу, слева и справа, при этом опалубка натягивает винт для преодоления плавания; заливка бетона с использованием высокочастотного вставного вибратора, с обеих сторон одновременно стучит, чтобы предотвратить смещение надувной формы сердечника моста влево и вправо, конец вибратора не может касаться надувной формы сердечника моста, чтобы не проникнуть в утечку воздуха ; подождите, пока первый бетонный набор можно будет вытащить из пенопласта PMI, извлекая из формы.

Пена PMI представляет собой новый тип пены с полимерной структурой с лучшими общими характеристиками, отличающийся малым весом, высокой прочностью, устойчивостью к высоким/низким температурам и т. д. Пена со структурой PMI представляет собой жесткую жесткую пену с закрытыми порами, полученную вспениванием сополимера метакриловой кислоты и метакрилонитрила. При температуре вспенивания 180–230 ℃ предварительно встроенный в сополимер вспенивающий агент испаряется с получением листов из пенопласта PMI.