Полиметакриламидная пена PMI представляет собой сшитый вспененный материал жесткой структуры со 100% закрытой структурой ячеек. Его однородная структура поперечно-сшитой клеточной стенки может придать ему выдающуюся структурную стабильность и отличные механические свойства. производительность. В настоящее время пенопласт PMI широко используется в аэрокосмической, авиационной, военной промышленности, кораблях, автомобилях, производстве железнодорожных локомотивов, радаров, антенн и других областях.

Свойства пены PMI: 100% закрытоячеистая структура и изотропность; хорошая термостойкость, температура теплового искажения 180～240℃; отличные механические свойства, высокая удельная прочность и высокий удельный модуль, у различных пенопластов он самый высокий; поверхностный контакт с хорошими характеристиками ползучести при сжатии; можно автоклавировать при высокой температуре (180～230℃, 0,5～0,7 МПа) и нагревать в вакуумной упаковке (180～230℃, несколько Па). затвердевание пенопластовой прослойки и препрега.

Без фреона и галогена; хорошая огнестойкость, нетоксичность, малодымность; хорошая совместимость с различными смоляными системами; отличные диэлектрические свойства: диэлектрическая проницаемость 1,05～1,13, тангенс угла потерь (1～18)×10-3. В диапазоне частот 2～26 ГГц изменение его диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь очень мало, демонстрируя очень хорошую широкополосную стабильность, что делает его очень подходящим для изготовления радаров и обтекателей.

Пена PMI не подвержена влажно-тепловой коррозии интерфейса панель-сота алюминиевой сотовой сэндвич-структуры. Среди пен одинаковой плотности прочность и жесткость пенопласта PMI самые высокие среди всех пен. Пена PMI может использоваться в качестве основного материала сэндвич-структуры современных композитных материалов во многих случаях с высокими требованиями к условиям использования, таких как аэрокосмическая промышленность, авиация, железнодорожные локомотивы и корабли. Когда пена PMI используется в качестве сэндвич-материала, для изготовления композитных материалов можно использовать метод сетки, метод намотки нити, метод литья под давлением и другие методы.