Процесс сэндвич-структуры из пенопласта PMI:

1. Процесс формования: Характеристика процесса формования заключается в том, что стоимость пресс-формы относительно высока. Преимущество в том, что он может точно обеспечить толщину и размер композитного материала; в то же время он имеет две составляющие с гладкими поверхностями. Компоненты, обычно используемые в процессе формования, включают компоненты управления полетом, винты вертолетов, спортивное оборудование и медицинские кровати. В процессе формования, придавая пенопластовому сердечнику определенное количество помех, во время процесса зажима формы и отверждения, помехи создают противодавление при отверждении панели. Сопротивление ползучести при сжатии пенопластов PMI является предпосылкой и гарантией превращения помех в противодавление. Вы можете отрегулировать величину обратного давления, установив соответствующие помехи в зависимости от содержания смолы в слое, системы отверждения, толщины панели и соответствия требованиям давления отверждения.

2. Процесс горячего прессования: Процесс горячего прессования характеризуется одной твердой формой и одной мягкой формой (вакуумный мешок). Путем вакуумирования и повышения давления в автоклаве композитный ламинат, находящийся под давлением, подвергается давлению. Если используется процесс совместного отверждения, отверждение композитной панели из углеродного волокна и соединение материала сердцевины сэндвич-структуры и панели завершаются одновременно. Поры пенопласта PMI меньше, чем у сотовой, что может обеспечить достаточную поддержку для отверждения панели, и не будет эффекта телеграфа, такого как панель с сотовой структурой.

3. Процесс RTM: впрыск жидкой смолы является относительно новым оптимизированным производственным процессом. С помощью технологии RTM (литье под давлением с переносом смолы) производятся высокоэффективные сэндвич-структурные элементы. Цель состоит в том, чтобы упростить производственный процесс, снизить производственные затраты и сэкономить на цене сырья. Использование относительно недорогих тканей с хорошими драпирующими характеристиками позволяет добиться массового производства, а комплектующих - эффекта использования высококачественных препрегов. Если поры сотового заполнителя герметизированы, чтобы предотвратить попадание в поры сотовой смолы для инъекций с низкой вязкостью, в процессе производства RTM соты также могут быть выбраны в качестве сэндвич-материала. Однако, если процесс RTM обычно используется для производства композитного материала с многослойной структурой, обычно используется материал сердцевины из вспененного материала. Процесс пенопласта PMI и автоклава одинаков, и материал сердцевины также должен иметь хорошее сопротивление ползучести при сжатии, чтобы соответствовать требованиям давления и температуры впрыска смолы.