0086-574-87320458

Свойства и преимущества пенопласта PMI

Свойства и преимущества пенопласта PMI

Update:2022-04-06
Summary: Теплопроводность обычных пластиковых изделий в основном нах...
Теплопроводность обычных пластиковых изделий в основном находится в диапазоне от 0,15 до 0,22 Вт/(м·К), в то время как теплопроводность пенопласта PMI обычно находится в диапазоне от 0,01 до 0,04 Вт/(м·К), т.е. выше, чем у обычных пластиковых изделий. В 15-50 раз ниже, имеет очень отличные теплоизоляционные характеристики. Смолы, обычно используемые для теплоизоляционных пеноматериалов, включают твердый полиуретан, пенопласт, мочевино-формальдегидную смолу и полистирол. Используйте при высокой температуре, при выборе обратите внимание на термостойкость различных сортов.

ПС и ПВХ следует использовать при низкой температуре, а ПУ и ПФ – при высокой температуре. Карбамидоформальдегидная пена обладает хорошей теплоизоляцией и обладает преимуществами огнестойкости, низкой цены и широкого ассортимента. Однако из-за своей высокой хрупкости и серьезного водопоглощения он влияет на его широкое применение. Теперь его можно широко использовать для утепления зданий, снижая теплопотери дома на 70%.





пена ПМИ обладает высокой удельной прочностью и высоким удельным модулем, а его прочность на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и другие показатели прочности и модуля намного превосходят другие материалы из пенопласта или бальзы, такие как ПВХ, полиуретан, ПЭТ и т. д. Изотропный, может повысить прочность, улучшить жесткость, снижение веса; высокая термостойкость: имеет уникальную сшитую структуру, имидную кольцевую структуру, высокую термостойкость и устойчивость к давлению, температуру теплового искажения 200 ℃, подходит для высокотемпературного формования или процесс сополимеризации в вакуумном автоклаве сокращает время процесса, улучшает эффективность производства и улучшает структурные характеристики.

Частота закрытых ячеек составляет от 95% до 98%. Он используется в композитной сэндвич-структуре, что позволяет избежать проблем с поглощением влаги и дегуммированием, которые могут возникнуть в материале сотового заполнителя, повысить безопасность и продлить срок службы. Благодаря высокой закрытой пористости и стойкости к давлению воды его можно использовать в качестве подводного плавучего материала. Высокий коэффициент закрытых ячеек, а также мелкие и однородные ячейки также придают материалу хорошие звукоизоляционные, теплоизоляционные и влагонепроницаемые свойства. Легко склеивается: подходит для эпоксидных, ненасыщенных полиэфирных и других смол с высокой прочностью сцепления.

Сопротивление усталости: уникальная молекулярная структура обеспечивает хорошую устойчивость к усталости, особенно подходит для многослойных композитных конструкций при динамических нагрузках. Диэлектрические свойства и эквивалент алюминия: он имеет низкую диэлектрическую проницаемость, низкие диэлектрические потери и хорошую электрическую изоляцию в широком диапазоне частот, подходит для радиолокационного оборудования. Низкий алюминиевый эквивалент, подходит для производства медицинского оборудования. Он легко обрабатывается и может изгибаться в различные криволинейные поверхности при нагревании, что повышает степень свободы проектирования.