1. Процесс формовки: Стоимость пресс-форм относительно высока. Преимущество в том, что он может точно обеспечить толщину и размер композитного материала. Он состоит из двух компонентов с гладкой поверхностью. Компоненты, которые обычно используют процесс формования, включают в себя детали управления полетом, роторы вертолетов, спортивное оборудование и доски для медицинских кроватей и т. Д. В процессе формования пенопластовый материал сердцевины подвергается определенному воздействию. Во время зажима формы и процесса отверждения помехи создают противодавление при отверждении панели.

Сопротивление ползучести при сжатии пены PMI является предпосылкой и гарантией преобразования помех в противодавление. Противодавление можно регулировать в зависимости от содержания смолы в слое, системы отверждения и толщины панели, устанавливая соответствующую величину натяга. Соответствуют требованиям давления отверждения.

2. Автоклавный процесс: Это твердая форма с одной стороны и мягкая форма с другой стороны (вакуумный мешок). Затвердевший слоистый композитный материал подвергается давлению путем вакуумирования и повышения давления в автоклаве. Если принят процесс совместного отверждения, то есть отверждение панели из материала, соответствующего углеродному волокну, и соединение материала сердцевины многослойной структуры с панелью завершаются одновременно. Пустота пены PMI меньше, чем у сотовой, и она может обеспечить достаточную поддержку для отверждения панели, и она не будет иметь телеграфного эффекта, как панель с сотовой структурой.

3. Процесс РТМ: Впрыск жидкой смолы — относительно новый оптимизированный производственный процесс. С помощью технологии RTM (Resin Transfer Molding) производятся высокоэффективные сэндвич-конструктивные элементы. В настоящее время это упрощение производственного процесса, снижение производственных затрат и экономия сырья. Цена относительно низкая, и ткань с хорошими кроющими характеристиками может быть использована для массового производства, а компоненты могут в значительной степени достичь эффекта использования высококачественных препрегов.

Если пустоты сот герметизированы, чтобы предотвратить затекание маловязкой инъекционной смолы в пустоты сот, соты также могут быть выбраны в качестве многослойного материала в процессе производства RTM. Однако обычно, если процесс RTM используется для производства материала для сэндвич-структуры, обычно используется материал сердцевины из пенопласта, который аналогичен автоклавному процессу. Материал сердцевины также должен иметь хорошее сопротивление ползучести при сжатии и соответствовать требованиям по давлению и температуре впрыска смолы.